數(shù)控沖床送料機(jī)影響操作精度的因素
不同的定位方式影響因素不同。 如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān),定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,塔式數(shù)控沖床,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。
全自動(dòng)數(shù)控沖床的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響,全自動(dòng)數(shù)控沖床本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時(shí),因易產(chǎn)生振動(dòng),定位精度一般較低。
后一個(gè)關(guān)鍵因素是運(yùn)動(dòng)件的重量,包括送料機(jī)機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動(dòng)件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動(dòng)件重量增加時(shí),定位精度降低。因此,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要減小運(yùn)動(dòng)部件本身的重量,而且要考慮工作時(shí)抓重變化的影響。
數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)與焊接工藝有著密切的關(guān)系,焊接技能已逐步開展成為沖床職業(yè)的搶先技能,首要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)一個(gè)完好的焊接辦理體系的樹立,全自動(dòng)數(shù)控沖床,并吸收了沖床焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)引入。
(2)推行的氣體維護(hù)焊、埋弧焊等先進(jìn)、高1效的新技能的使用。
(3)廣泛使用于射線探傷和超聲波無損檢測等手法,小型數(shù)控沖床,安穩(wěn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量。
沖床是機(jī)械制造工業(yè)中廣泛使用的裝備,是一種用能產(chǎn)品(En鄄ergyUsingProduct,即EuP)。它的設(shè)計(jì)、制造、使用和回收將受到有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的制約。數(shù)控沖床當(dāng)前發(fā)展趨向是高速、高精度、復(fù)合加工和多軸聯(lián)動(dòng)等,有高速?zèng)_床,高速精密沖床,精密沖床等。
液壓數(shù)控沖床是以液壓泵將液壓油打成高壓通過液壓缸沖頭打擊模具形成的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖壓工藝。而機(jī)械沖床是以電機(jī)帶動(dòng)飛輪通過齒輪副和曲柄-滑塊機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖壓工藝。區(qū)別之一是一個(gè)是由電能轉(zhuǎn)變成液壓動(dòng)力形成機(jī)械能,另一個(gè)是通過機(jī)械傳動(dòng)將電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。區(qū)別之二是公稱力行程不同,液壓數(shù)控沖床公稱力行程一般公稱力行程較小,適宜進(jìn)行薄板沖孔、落料工序。而機(jī)械沖床公稱力行程較數(shù)控沖大,在常規(guī)落料、沖孔的基礎(chǔ)上還可以進(jìn)行彎曲、成形、淺拉伸等一些復(fù)雜工藝。區(qū)別之三是機(jī)械沖床可以通過轉(zhuǎn)盤來更換沖壓模具,合肥數(shù)控沖床,用程序通過送料系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)雜送料和步進(jìn)等,可以打一些異形形狀的零件,而機(jī)械沖床模具是固定的,只能打一些固定形狀的零件。